1月26日，資本邦了解到，凌云光技術(shù)股份有限公司(下稱“凌云光”)回復(fù)科創(chuàng)板二輪問(wèn)詢。

圖片來(lái)源：上交所官網(wǎng)

在二輪問(wèn)詢中，上交所主要關(guān)注凌云光核心技術(shù)、同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)、銷售、代理業(yè)務(wù)、成本和費(fèi)用等八個(gè)問(wèn)題。

關(guān)于核心技術(shù)，根據(jù)首輪問(wèn)詢回復(fù)，(1)發(fā)行人可配置視覺(jué)系統(tǒng)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)原材料中鏡頭與圖像采集卡為100%外購(gòu)，智能視覺(jué)裝備對(duì)應(yīng)原材料中鏡頭、采集卡、PLC、運(yùn)動(dòng)模組為100%外購(gòu)、機(jī)械平臺(tái)為100%外協(xié);(2)公司外采部分相機(jī)和光源等硬件，主要原因包括國(guó)內(nèi)相機(jī)及芯片技術(shù)與國(guó)際水平仍有不少差距，公司自有產(chǎn)品在部分關(guān)鍵技術(shù)上仍有欠缺。由于國(guó)內(nèi)沒(méi)有合適的配套廠商，該技術(shù)短期內(nèi)無(wú)法依靠公司獨(dú)立解決。同時(shí)，海外芯片廠商有部分芯片資源未對(duì)國(guó)內(nèi)全面開(kāi)放，由于無(wú)法獲取芯片，公司只能外采相機(jī)整機(jī)來(lái)補(bǔ)全部分應(yīng)用的產(chǎn)品線。

上交所要求發(fā)行人說(shuō)明：(1)上述全部或部分外購(gòu)和外協(xié)的原材料分別在發(fā)行人業(yè)務(wù)中發(fā)揮的作用，與發(fā)行人核心技術(shù)的關(guān)系，發(fā)行人核心技術(shù)是否主要依賴于上述原材料;(2)上述各原材料是否依賴單一境外供應(yīng)商，是否存在境內(nèi)合格供應(yīng)商，更換供應(yīng)商是否會(huì)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生重大不利影響;(3)對(duì)發(fā)行人首輪回復(fù)2.3中核心技術(shù)水平、競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)等列示數(shù)據(jù)情況進(jìn)行分析并發(fā)表明確結(jié)論性意見(jiàn)。

凌云光回復(fù)稱，綜合來(lái)看，除個(gè)別高端線陣相機(jī)對(duì)境外單一供應(yīng)商存在依賴外，發(fā)行人其余外購(gòu)及外協(xié)原材料對(duì)單一境外供應(yīng)商不存在依賴，亦存在境內(nèi)合格供應(yīng)商。個(gè)別高端線陣相機(jī)相關(guān)產(chǎn)品占發(fā)行人報(bào)告期內(nèi)營(yíng)業(yè)收入比例約為1%，更換供應(yīng)商不會(huì)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生重大不利影響。

公司的可配置視覺(jué)系統(tǒng)和智能視覺(jué)裝備的核心是產(chǎn)品整體的架構(gòu)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，使其滿足客戶的特定需求。公司在開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)的主要工作是機(jī)器視覺(jué)解決方案的設(shè)計(jì)與研發(fā)，以及軟硬件的開(kāi)發(fā);公司在生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品的組裝、調(diào)試和測(cè)試。

各個(gè)環(huán)節(jié)的主要工作內(nèi)容如下：

①客戶/市場(chǎng)調(diào)研環(huán)節(jié)，公司通過(guò)客戶溝通等方式獲取市場(chǎng)及客戶的具體需求，并將需求進(jìn)行拆解和分析，轉(zhuǎn)化為視覺(jué)領(lǐng)域的技術(shù)語(yǔ)言，并形成具體的技術(shù)指標(biāo)要求;②在方案設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，公司結(jié)合客戶的具體需求，利用自身研發(fā)平臺(tái)和核心技術(shù)，有針對(duì)性地設(shè)計(jì)方案。方案內(nèi)容包括光源、相機(jī)等硬件的類型、數(shù)量、具體參數(shù)(分辨率、動(dòng)態(tài)范圍與噪聲水平等)、放置的位置/角度/物理結(jié)構(gòu)，以及適配的算法和軟件(算法精度與效率)等;③在開(kāi)發(fā)及驗(yàn)證環(huán)節(jié)，公司進(jìn)一步論證方案的可行性，最終形成可產(chǎn)業(yè)化的產(chǎn)品方案;④在原材料備貨環(huán)節(jié)，公司基于方案生成物料清單并進(jìn)行備貨;⑤在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，公司進(jìn)行廠內(nèi)組裝、聯(lián)調(diào)測(cè)試、軟件建模與參數(shù)設(shè)置、出廠檢驗(yàn)等;⑥在安裝/調(diào)試環(huán)節(jié)，客戶自行組裝，或由公司進(jìn)行簡(jiǎn)易安裝、安裝調(diào)試等工作;⑦在培訓(xùn)/售后環(huán)節(jié)，公司技術(shù)支持人員對(duì)客戶進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，并提供售后服務(wù)。

公司的核心技術(shù)主要體現(xiàn)在市場(chǎng)/客戶調(diào)研、方案設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)及驗(yàn)證等環(huán)節(jié)。首先，公司需深入了解客戶的應(yīng)用需求，基于專業(yè)技能將需求轉(zhuǎn)化為對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)與特點(diǎn)的分析、定位、界定，并形成具體的可驗(yàn)證產(chǎn)品指標(biāo)要求。其次，在理解客戶需求的基礎(chǔ)上，公司基于光學(xué)成像、軟件及算法等核心技術(shù)，設(shè)計(jì)并通過(guò)研發(fā)和驗(yàn)證，形成可落地應(yīng)用的產(chǎn)品方案。公司的可配置視覺(jué)系統(tǒng)和智能視覺(jué)裝備使用了公司自主研發(fā)的軟件及算法平臺(tái)，其決定了精度、效率、準(zhǔn)確率等產(chǎn)品性能指標(biāo)，部分產(chǎn)品使用了基于公司核心技術(shù)自主研發(fā)和生產(chǎn)的相機(jī)和光源等硬件。

公司可配置視覺(jué)系統(tǒng)和智能視覺(jué)裝備的共同核心技術(shù)主要包括整體方案/系統(tǒng)設(shè)計(jì)、光學(xué)成像、軟件與算法。由于具備檢測(cè)/生產(chǎn)工藝的控制和執(zhí)行功能，智能視覺(jué)裝備的核心技術(shù)還包括自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

(1)整體方案/系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力

在整體方案/系統(tǒng)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，公司首先對(duì)客戶的原始需求進(jìn)行分析，形成設(shè)計(jì)需求，再進(jìn)行綜合分析來(lái)制定技術(shù)實(shí)現(xiàn)路線，選取合適的器件、算法、架構(gòu)以達(dá)成設(shè)計(jì)指標(biāo)，同時(shí)制定測(cè)試驗(yàn)證方案，確保設(shè)計(jì)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)的同時(shí)滿足客戶需求。同時(shí)，考慮用戶使用環(huán)境、安裝空間、成本、能耗等約束條件，進(jìn)一步優(yōu)化光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并形成結(jié)構(gòu)、電控、軟件等設(shè)計(jì)要求。通常工業(yè)應(yīng)用還要求極高的可靠性與易維護(hù)性，對(duì)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)抗震性、溫濕度穩(wěn)定性、電磁兼容性、結(jié)構(gòu)易拆裝性、軟件界面易操作等方面也會(huì)提出具體的設(shè)計(jì)要求。

上述過(guò)程最終確定了系統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)、主要部件構(gòu)成及相互關(guān)系、軟硬件工作流程、用戶操作流程等。發(fā)行人對(duì)光、機(jī)、電、算法、軟件等模塊提出具體的設(shè)計(jì)指標(biāo)，并且需要滿足客戶在性能與價(jià)格方面的特定需求，使產(chǎn)品在性能、成本、質(zhì)量等方面達(dá)到綜合最優(yōu)化。

公司擁有完善的系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力，形成了服務(wù)于消費(fèi)電子、新型顯示、印刷包裝、立體視覺(jué)、科學(xué)圖像、智慧交通等多領(lǐng)域的系列產(chǎn)品。該能力主要依靠于：1)發(fā)行人扎根相關(guān)行業(yè)十余年，能夠較好理解行業(yè)與客戶的需求及痛點(diǎn)、未來(lái)技術(shù)與產(chǎn)品發(fā)展方向;2)發(fā)行人長(zhǎng)期服務(wù)于京東方、無(wú)錫夏普、蘋(píng)果、瑞聲、歌爾、華工激光、福萊特等行業(yè)知名客戶，在光、機(jī)、電、算、軟領(lǐng)域均形成了較好的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)積累;3)發(fā)行人形成了一支具備豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品架構(gòu)設(shè)計(jì)與研發(fā)隊(duì)伍，研發(fā)團(tuán)隊(duì)中約40%的人員具備10年以上的工程產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn);4)發(fā)行人積累了較多知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果，截至2021年6月30日，公司擁有系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面的發(fā)明專利56項(xiàng)(含申請(qǐng)中30項(xiàng))和實(shí)用新型專利31項(xiàng)(含申請(qǐng)中19項(xiàng))。

(2)光學(xué)成像能力

由相機(jī)、鏡頭、光源、采集卡等構(gòu)成的光學(xué)硬件，與控制軟件共同組成產(chǎn)品中的光學(xué)成像模塊。

光學(xué)成像部分的核心技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)為通過(guò)光、機(jī)、電等技術(shù)綜合設(shè)計(jì)以獲取工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)高速運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品及其某些特征的精準(zhǔn)的數(shù)字化圖像，以代替現(xiàn)有人工的觀察、測(cè)量與識(shí)別等工作。圖像獲取要求高時(shí)間準(zhǔn)確度、高空間準(zhǔn)確度、高尺寸精度、高色彩精度、高速性、高適應(yīng)性、高穩(wěn)定性等，以滿足工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程及品質(zhì)狀況的實(shí)時(shí)掌握與控制。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，發(fā)行人結(jié)合客戶業(yè)務(wù)場(chǎng)景以及對(duì)速度、精度等的要求，對(duì)成像系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，包括系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)確定、組成系統(tǒng)各個(gè)器件的指標(biāo)分解、器件的合理選擇與組合、照明光路與成像光路設(shè)計(jì)(包括光路中的關(guān)鍵光學(xué)元件設(shè)計(jì))、光機(jī)設(shè)計(jì)與標(biāo)定方法、光電設(shè)計(jì)與標(biāo)定方法、系統(tǒng)測(cè)試與標(biāo)定等，從市場(chǎng)千余種多類別、多型號(hào)的器件中為客戶制定符合性價(jià)比要求的最優(yōu)光學(xué)成像方案。

目前，發(fā)行人已對(duì)印刷包裝行業(yè)的各種材質(zhì)(紙張、油墨、燙金、鐳射、覆膜等)與缺陷(劃痕、氣泡、偏位、偏色等)的精準(zhǔn)成像基本實(shí)現(xiàn)了100%覆蓋;對(duì)于手機(jī)模組及中框外觀，發(fā)行人對(duì)2.5D/3D屏幕的圓弧區(qū)缺陷均可實(shí)現(xiàn)清晰成像，細(xì)小劃痕、裂紋的成像精度可分別達(dá)到1μm、0.5μm。此外，在科學(xué)技術(shù)部國(guó)家重大科學(xué)儀器設(shè)備開(kāi)發(fā)專項(xiàng)“微米級(jí)高速視覺(jué)質(zhì)量檢測(cè)儀開(kāi)發(fā)和應(yīng)用”項(xiàng)目中，公司作為牽頭單位，規(guī)劃整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)，分解并設(shè)計(jì)了核心部件的關(guān)鍵指標(biāo)，組織開(kāi)發(fā)了光源(含控制器)、鏡頭、相機(jī)、3D測(cè)量系統(tǒng)、高速同步采集控制卡等自主核心視覺(jué)部件(光源(含控制器)、相機(jī)為公司研發(fā)，其余部件為合作單位研發(fā))。其中，成功組織開(kāi)發(fā)的100KHz行頻8K像素線掃描CMOS成像器件、140萬(wàn)Lux高亮高均勻性光源，可支持600米/分鐘高速檢測(cè)應(yīng)用。

光學(xué)成像能力是發(fā)行人的核心技術(shù)之一，主要基于以下幾方面：1)發(fā)行人自2002年成立以來(lái)即開(kāi)始機(jī)器視覺(jué)自主技術(shù)的研發(fā)，積累了高速相機(jī)圖像采集記錄、光電性能參數(shù)測(cè)量、多相機(jī)同步采集處理、嵌入式圖像預(yù)處理、顏色標(biāo)定、照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)等20余個(gè)軟件及設(shè)計(jì)工具，結(jié)合對(duì)行業(yè)應(yīng)用的理解及寶貴的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，共同形成發(fā)行人的基礎(chǔ)能力;2)截至2021年6月30日，發(fā)行人擁有一支200余人的光學(xué)及圖像處理工程師隊(duì)伍;3)在自主技術(shù)研發(fā)的同時(shí)，發(fā)行人從事視覺(jué)器件代理業(yè)務(wù)，掌握了行業(yè)新產(chǎn)品和技術(shù)資源，具備了對(duì)各種光學(xué)器件的深度認(rèn)知及資源整合能力。

截至2021年6月30日，公司擁有光學(xué)成像發(fā)明專利共76項(xiàng)(含申請(qǐng)中28項(xiàng))，外觀及實(shí)用新型專利26項(xiàng)(含申請(qǐng)中7項(xiàng))。

(3)軟件與算法能力1

軟件與算法主要完成圖像的處理分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作對(duì)象的識(shí)別、定位、測(cè)量與檢測(cè)等功能，直接影響精度、效率及準(zhǔn)確率等核心技術(shù)指標(biāo)，是產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新的集中體現(xiàn)。公司在設(shè)計(jì)并架構(gòu)了軟件與算法技術(shù)體系后，以此對(duì)圖像進(jìn)行數(shù)字化處理，智能識(shí)別工業(yè)產(chǎn)品目標(biāo)的各種特征，代替現(xiàn)有人工的判斷與決策。目標(biāo)特征包括工業(yè)產(chǎn)品的位置、大小、顏色、表面瑕疵(劃痕、裂紋、凹凸等)，或數(shù)字、文字、編碼、圖案等，利用算法創(chuàng)新可對(duì)特征信息進(jìn)行智能化處理、判斷與決策。軟件算法需滿足工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)大批量高速生產(chǎn)(高效率)、微米與納米級(jí)測(cè)量精度(高精度)、高自動(dòng)識(shí)別多種特征或信息(智能化)和高穩(wěn)定性等要求。

目前，發(fā)行人自主開(kāi)發(fā)的VisionWare算法識(shí)別準(zhǔn)確率最高可超過(guò)99%，圖像增強(qiáng)算法效率可達(dá)到10ms/5M像素，2D和3D定位算法精度分別為可達(dá)到1/2像素和2μm。

消費(fèi)電子行業(yè)漏檢率可低至0.1%、過(guò)檢率低于5%;印刷包裝行業(yè)，在600米/分鐘的速度下，可檢出0.02mm²的微小缺陷，優(yōu)于人工檢測(cè)的誤判率和漏判率。

在科學(xué)技術(shù)部國(guó)家重大科學(xué)儀器設(shè)備開(kāi)發(fā)專項(xiàng)“微米級(jí)高速視覺(jué)質(zhì)量檢測(cè)儀開(kāi)發(fā)和應(yīng)用”項(xiàng)目中，公司提出的視覺(jué)檢測(cè)核心算法在智能化、信息維度和精度方面得到突破和提升，實(shí)現(xiàn)了智能化區(qū)域分析和建模，更好地完成了缺陷分類;高精度檢測(cè)算法提升了亞像素級(jí)缺陷檢測(cè)能力和人眼極限的對(duì)比度缺陷檢測(cè)能力。LCD點(diǎn)燈質(zhì)量檢測(cè)儀檢測(cè)效率為人工3倍以上，解決了2%低對(duì)比色斑缺陷檢測(cè)難題，接近人眼極限，實(shí)現(xiàn)了高動(dòng)態(tài)范圍檢測(cè)，已在行業(yè)推廣應(yīng)用近300多臺(tái)套。印刷質(zhì)量檢測(cè)儀替代進(jìn)口同類產(chǎn)品，已在下游行業(yè)中廣泛應(yīng)用。PCB檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)了6μm高精度檢測(cè)和大于200面/小時(shí)高效率檢測(cè)。

因公司產(chǎn)品大多數(shù)應(yīng)用于工業(yè)制造領(lǐng)域，所以軟件與算法需滿足工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)大批量高速生產(chǎn)(高效率)、微米與納米級(jí)測(cè)量精度(高精度)、高自動(dòng)識(shí)別多種特征或信息(智能化)和高穩(wěn)定性等要求。

一方面，發(fā)行人自主研發(fā)的機(jī)器視覺(jué)算法平臺(tái)VisionWARE從2005年開(kāi)始研發(fā);十余年間，發(fā)行人以持續(xù)的研發(fā)投入進(jìn)行基礎(chǔ)算法的研發(fā)與迭代升級(jí)，組建并培養(yǎng)了一支多專業(yè)學(xué)科背景的研究團(tuán)隊(duì)。目前，VisionWARE已具有基礎(chǔ)、定位、測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別、顏色、3D、深度學(xué)習(xí)和圖形用戶界面等9個(gè)技術(shù)模塊、18個(gè)算法庫(kù)和91個(gè)算法工具，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)視覺(jué)行業(yè)定位、測(cè)量、檢測(cè)和識(shí)別應(yīng)用全覆蓋。

另一方面，在持續(xù)研發(fā)投入的同時(shí)，發(fā)行人于2006年開(kāi)始大力拓展多行業(yè)視覺(jué)應(yīng)用，逐步進(jìn)入消費(fèi)電子、新型顯示、印刷包裝及智慧交通等行業(yè)，在自主算法庫(kù)的基礎(chǔ)上持續(xù)研發(fā)不同細(xì)分行業(yè)的檢測(cè)算法，并對(duì)已有的工業(yè)檢測(cè)軟件平臺(tái)升級(jí)迭代。從2010年起，發(fā)行人就認(rèn)識(shí)到圖像數(shù)據(jù)的重要性，通過(guò)大量專屬行業(yè)需求與數(shù)據(jù)的積累，發(fā)行人形成了豐富的缺陷AI大數(shù)據(jù)樣本庫(kù)，在此基礎(chǔ)上反哺算法以逐步完善，使算法具備了較好的通用性與適用性，能夠快速適配客戶需求，并不斷提升精度、效率及穩(wěn)定性。

截至2021年6月30日，公司擁有算法相關(guān)發(fā)明專利56項(xiàng)(含申請(qǐng)中33項(xiàng))。

(4)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)

智能視覺(jué)裝備可在產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)加工、組裝、檢測(cè)、好壞品分流等多種功能，其處理流程通常先由視覺(jué)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)高精度智能化的圖像分析后形成處理信號(hào)，該信號(hào)傳送到自動(dòng)化機(jī)臺(tái)后加以執(zhí)行，因此自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)亦是智能視覺(jué)裝備的重要技術(shù)之一。

為了不斷完善底層技術(shù)能力，公司于2016年開(kāi)始擴(kuò)展自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)，目前已經(jīng)在OLEDcell點(diǎn)燈檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)(應(yīng)用于自主研發(fā)的OLEDcell段檢測(cè)設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)探針壓接精度達(dá)到±10um、實(shí)現(xiàn)點(diǎn)亮率99.9%、稼動(dòng)率98%、外觀檢吸附載臺(tái)上7um以上灰塵去除率100%)和多工位環(huán)形直驅(qū)技術(shù)(可實(shí)現(xiàn)速度1.5M/s、定位精度±0.01mm、負(fù)載50kg、連續(xù)性供應(yīng)的高壓/真空氣源，解決行業(yè)內(nèi)LCD產(chǎn)品FPC多次壓接的技術(shù)難點(diǎn)，提高產(chǎn)品點(diǎn)亮檢測(cè)良率)方面取得突破，正在持續(xù)研發(fā)與創(chuàng)新之中。

關(guān)于同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，根據(jù)首輪問(wèn)詢回復(fù)，華夏視科系發(fā)行人實(shí)際控制人之一楊藝的姐姐的配偶張殿斌實(shí)際控制的企業(yè)(共三家企業(yè))，屬于實(shí)際控制人的非直系親屬控制的企業(yè)，考慮到華夏視科與發(fā)行人印刷領(lǐng)域存在從事經(jīng)營(yíng)相同或相似業(yè)務(wù)的情形，發(fā)行人律師基于謹(jǐn)慎按照實(shí)質(zhì)重于形式的原則將其認(rèn)定為構(gòu)成同業(yè)競(jìng)爭(zhēng);同時(shí)，考慮到華夏視科報(bào)告期內(nèi)的營(yíng)業(yè)收入和利潤(rùn)規(guī)模與發(fā)行人相比占比較小(即華夏視科占發(fā)行人的同類業(yè)務(wù)收入和毛利的比例均不足30%)，該等情形不構(gòu)成重大不利影響的同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。

上交所要求發(fā)行人結(jié)合競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域主要客戶及供應(yīng)商的重疊情況、經(jīng)營(yíng)地域、產(chǎn)品或服務(wù)的定位、人員獨(dú)立性(包括華夏視科董監(jiān)高及核心技術(shù)人員是否曾在發(fā)行人任職、華夏視科其他股東與發(fā)行人關(guān)系等)、關(guān)聯(lián)交易及資金往來(lái)產(chǎn)生原因等，說(shuō)明：同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)是否會(huì)導(dǎo)致發(fā)行人與競(jìng)爭(zhēng)方之間的非公平競(jìng)爭(zhēng)、是否會(huì)導(dǎo)致發(fā)行人與競(jìng)爭(zhēng)方之間存在利益輸送、是否會(huì)導(dǎo)致發(fā)行人與競(jìng)爭(zhēng)方之間相互或者單方面讓渡商業(yè)機(jī)會(huì)情形，對(duì)未來(lái)發(fā)展的潛在影響等，是否構(gòu)成對(duì)發(fā)行人的重大不利影響。

凌云光回復(fù)稱，根據(jù)華夏視科的《公開(kāi)轉(zhuǎn)讓說(shuō)明書(shū)》、2018年年報(bào)、報(bào)告期內(nèi)的前五大客戶供應(yīng)商名單并經(jīng)訪談華夏視科的實(shí)際控制人張殿斌，華夏視科(含華夏視科子公司北京華夏視科檢測(cè)技術(shù)有限公司，下同)和公司的競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域主要集中在印刷領(lǐng)域。

北京誠(chéng)亞科技有限責(zé)任公司為工控機(jī)專業(yè)代理廠商，系公司和華夏視科的重合供應(yīng)商，公司報(bào)告期內(nèi)因自身業(yè)務(wù)開(kāi)展需求向其采購(gòu)工控機(jī)及控制器等。北京誠(chéng)亞科技有限責(zé)任公司系研華科技(中國(guó))有限公司(工控機(jī)廠商)華北地區(qū)超級(jí)(尊選)經(jīng)銷商，因而，公司與華夏視科存在該重合供應(yīng)商具有商業(yè)合理性。

報(bào)告期內(nèi)，公司對(duì)該重合供應(yīng)商的采購(gòu)金額占其營(yíng)業(yè)成本的比例不超過(guò)3%，占比較小，對(duì)公司業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)的影響較小。另外，印刷領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)較為充分，公司與華夏視科均基于自身商業(yè)需求開(kāi)展業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)，獨(dú)立開(kāi)拓客戶和供應(yīng)商，雙方不存在非公平競(jìng)爭(zhēng)的情形;報(bào)告期內(nèi)，華夏視科和公司之間不存在通過(guò)客戶/供應(yīng)商進(jìn)行利益輸送、相互或者單方讓渡商業(yè)機(jī)會(huì)的情形。因此，公司與華夏視科存在該重合供應(yīng)商不影響公司的采購(gòu)業(yè)務(wù)獨(dú)立性。

根據(jù)華夏視科《公開(kāi)轉(zhuǎn)讓說(shuō)明書(shū)》并經(jīng)訪談華夏視科的實(shí)際控制人張殿斌，報(bào)告期內(nèi)，公司與華夏視科的印刷領(lǐng)域相關(guān)產(chǎn)品在經(jīng)營(yíng)地域、產(chǎn)品或服務(wù)定位均存在一定差異，公司主要以軟包裝、標(biāo)簽、彩盒等檢測(cè)為主，華夏視科主要以印鈔、書(shū)刊、彩盒等檢測(cè)為主。

公司與華夏視科的檢測(cè)產(chǎn)品和服務(wù)存在明顯差異，僅存在少部分重疊的情況。公司服務(wù)地域雖與華夏視科存在重合，但雙方各自均基于自身商業(yè)需求開(kāi)展業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)獨(dú)立開(kāi)拓客戶和供應(yīng)商，故該等經(jīng)營(yíng)區(qū)域重合具有一定商業(yè)合理性。因此，公司與華夏視科在經(jīng)營(yíng)區(qū)域、產(chǎn)品或服務(wù)定位情況，不會(huì)對(duì)公司的業(yè)務(wù)獨(dú)立性構(gòu)成重大不利影響。

除盧源遠(yuǎn)及梅文海外，華夏視科報(bào)告期內(nèi)的直接及間接自然人股東、董事、監(jiān)事、高級(jí)管理人員及核心技術(shù)人員均已于2013年4月前從公司處離職，該等人員報(bào)告期內(nèi)均未在公司處任職或擔(dān)任過(guò)公司及其前身凌云光有限的董事、監(jiān)事、高級(jí)管理人員及核心技術(shù)人員等關(guān)鍵職務(wù)。其中：盧源遠(yuǎn)已于2020年5月不再持有華夏視科的股份，梅文海已于2018年10月不再持有華夏視科的股東華夏科技的股權(quán)。

另外，報(bào)告期內(nèi)，公司的董事、監(jiān)事、高級(jí)管理人員及核心技術(shù)人員不存在在華夏視科及下屬公司兼職或領(lǐng)薪的情形。因此，報(bào)告期內(nèi)，公司董事、監(jiān)事、高級(jí)管理人員、核心技術(shù)人員均不存在于華夏視科交叉任職、領(lǐng)薪的情形，前述已披露的華夏視科報(bào)告期內(nèi)的部分直接及間接自然人股東、董事、監(jiān)事、高級(jí)管理人員、核心技術(shù)人員曾任職公司前身凌云光有限的情形不會(huì)對(duì)公司的人員獨(dú)立性構(gòu)成重大不利影響。

上述銷售商品系公司向華夏視科銷售的相機(jī)、鏡頭、采集卡等產(chǎn)品，公司已于2020年終止了與華夏視科的相關(guān)業(yè)務(wù)。

表中所列資金往來(lái)為含上述關(guān)聯(lián)銷售的金額，差異主要為增值稅與信用期等導(dǎo)致。資金往來(lái)發(fā)生系公司業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生。公司已于2020年終止與華夏視科的關(guān)聯(lián)交易及資金往來(lái)。

報(bào)告期內(nèi)，公司與華夏視科的資金往來(lái)金額較小，不會(huì)對(duì)公司經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)斐芍卮蟛焕绊?，且公司已?020年四季度以來(lái)終止與華夏視科的關(guān)聯(lián)交易及資金往來(lái);同時(shí)，為杜絕與華夏視科再發(fā)生交易或業(yè)務(wù)往來(lái)，公司已于2021年9月完成CRM、ERP系統(tǒng)中涉及華夏視科的合同主體禁用，停止與華夏視科發(fā)生業(yè)務(wù)往來(lái)。因此，公司與華夏視科上述關(guān)聯(lián)交易不會(huì)對(duì)公司的業(yè)務(wù)獨(dú)立性構(gòu)成重大不利影響。

根據(jù)華夏視科的《公開(kāi)轉(zhuǎn)讓說(shuō)明書(shū)》并經(jīng)訪談華夏視科的實(shí)際控制人張殿斌，公司和華夏視科的核心技術(shù)來(lái)源、技術(shù)路線、產(chǎn)品特點(diǎn)的相關(guān)情況如下：

(1)核心技術(shù)來(lái)源

公司印刷檢測(cè)核心技術(shù)包括線掃描相機(jī)空間矯正技術(shù)、高速圖像算法增強(qiáng)技術(shù)、高精度定位和測(cè)量算法技術(shù)、高精度缺陷檢測(cè)算法技術(shù)、強(qiáng)魯棒性識(shí)別算法技術(shù)、高亮度超大功率線光源技術(shù)以及圍繞印刷應(yīng)用的可變碼識(shí)別、缺陷跨工藝追蹤以及缺陷分類分級(jí)技術(shù)等，核心圖像處理算法具有深厚的技術(shù)積累。公司的以上核心技術(shù)基于自主研發(fā)，主要面向印刷包裝領(lǐng)域，圍繞軟包，標(biāo)簽和彩盒包裝應(yīng)用，以完整印刷工廠質(zhì)量管理為理念打造和積累核心技術(shù)。

華夏視科主要產(chǎn)品的核心技術(shù)情況包括多相機(jī)成像配準(zhǔn)技術(shù)和印刷品展平技術(shù)、防偽特征成像和專項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)、形變復(fù)原微校正、顏色與亮度校正技術(shù)、墨色控制技術(shù)、缺陷識(shí)別和智能分類技術(shù)、兼容各類機(jī)型檢測(cè)技術(shù)、定位核自動(dòng)提取技術(shù)、鐳射產(chǎn)品照明技術(shù)、靜電展平技術(shù)、防產(chǎn)品表面劃傷技術(shù)，華夏視科所取得的專利技術(shù)均為原始取得。

由此可見(jiàn)，雙方核心技術(shù)來(lái)源相對(duì)獨(dú)立。

(2)技術(shù)路線

公司印刷檢測(cè)主要采用集中式計(jì)算+傳統(tǒng)圖像處理算法的技術(shù)路線，采用一臺(tái)工控機(jī)借助充分優(yōu)化的圖像處理算法實(shí)現(xiàn)高性能的檢測(cè)。該技術(shù)路線具有高可靠性，安裝簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)，依托公司強(qiáng)大的圖像處理算法研發(fā)優(yōu)勢(shì)，構(gòu)筑核心競(jìng)爭(zhēng)力。在印刷建模方面，公司采用一張好品建模的技術(shù)路線，通過(guò)數(shù)字化的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)檢測(cè)，能夠滿足印刷包裝產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，建模速度要求高的需求。

華夏視科印刷檢測(cè)主要采用分布式技術(shù)+深度學(xué)習(xí)處理算法的技術(shù)路線，采用多臺(tái)工控機(jī)，借助深度學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)印刷缺陷的分類和識(shí)別。分布式技術(shù)路線對(duì)算法性能的要求較低。在建模方面，華夏視科采用多張學(xué)習(xí)建模的技術(shù)路線，通過(guò)缺陷學(xué)習(xí)的方式來(lái)降低誤報(bào)，該方式比較適宜紙幣檢測(cè)行業(yè)，能夠滿足建模精度高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)的需求。

由此可見(jiàn)，雙方技術(shù)路線差異明顯。

(3)產(chǎn)品特點(diǎn)

公司印刷檢測(cè)產(chǎn)品面向印刷包裝領(lǐng)域的全工藝鏈條，覆蓋從印前、印中和印后各個(gè)環(huán)節(jié)(以印中、印后為主)，包括印前對(duì)版，在線檢測(cè)，離線剔除，印后分切和糊盒工藝，有完整的產(chǎn)品鏈覆蓋，同時(shí)針對(duì)缺陷的跨工藝追蹤和處理、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立和質(zhì)量管理有整套的解決方案。產(chǎn)品服務(wù)標(biāo)簽、軟包和彩盒印刷包裝客戶，提供整廠質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量管理解決方案，特別是圍繞可變碼檢測(cè)與管理以及一張好品建模等方面，公司的產(chǎn)品非常適合社會(huì)包裝需求，能夠解決可變信息檢測(cè)難題，同時(shí)具有切單快，建模簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)。

華夏視科印刷檢測(cè)主要面向紙幣以及印刷生產(chǎn)企業(yè)的全鏈條印刷環(huán)節(jié)(側(cè)重印前、印中)，同時(shí)圍繞防偽檢測(cè)、墨色閉環(huán)控制、鐳射產(chǎn)品等有專門(mén)的研究和提升。針對(duì)印刷機(jī)的特點(diǎn)，有針對(duì)性設(shè)計(jì)了展平控制、顏色閉環(huán)控制、缺陷分類等特色功能，特別是紙幣防偽、印品展平、墨色控制和變形檢測(cè)，華夏視科的產(chǎn)品特點(diǎn)非常突出。

由此可見(jiàn)，雙方產(chǎn)品特點(diǎn)差異明顯。

綜上所述，公司與華夏視科具有相互獨(dú)立的核心技術(shù)來(lái)源，主要產(chǎn)品采用不同的技術(shù)路線實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品特點(diǎn)差異明顯，不會(huì)對(duì)公司的業(yè)務(wù)獨(dú)立性造成重大不利影響。（陳蒙蒙）