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據(jù)國(guó)家發(fā)展改革委網(wǎng)站消息 2016年，國(guó)家發(fā)展改革委批復(fù)同意組建國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，開展智能鑄造軟硬件研發(fā)和孵化、成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用和推廣、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)搭建，提供智能制造（鑄造）系統(tǒng)解決方案、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)解決方案、砂型3D打印及快速鑄造、產(chǎn)學(xué)研相關(guān)服務(wù)，打造“互聯(lián)網(wǎng)+綠色智能鑄造”產(chǎn)業(yè)新生態(tài)，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，支撐經(jīng)濟(jì)社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展。

近年來(lái)，我國(guó)鑄造企業(yè)信息化工作取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，大多數(shù)鑄造企業(yè)都實(shí)施了ERP、OA等管理軟件，CAD/CAE/CAM等單個(gè)工具軟件應(yīng)用也較為普遍，少數(shù)企業(yè)還建成了數(shù)字化車間/智能工廠，走在了智能鑄造領(lǐng)域的前沿，在提質(zhì)、降本、增效、環(huán)境安全改善方面取得了較好的效果。但是，鑄造企業(yè)智能制造及信息化基礎(chǔ)仍然總體偏弱，涉及企業(yè)核心的生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、檢測(cè)、設(shè)備等業(yè)務(wù)仍大多依靠傳統(tǒng)方式線下管理，導(dǎo)致后期質(zhì)量追溯困難，數(shù)據(jù)分析決策困難，管理效率低下。鑄造專用工業(yè)軟件數(shù)量少、鑄造生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)難度大、工業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集率低、行業(yè)機(jī)理模型沉淀能力薄弱、工業(yè)模型數(shù)量不足等問(wèn)題也嚴(yán)重制約著鑄造工業(yè)軟件的創(chuàng)新發(fā)展和推廣應(yīng)用。

國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心圍繞鑄造企業(yè)數(shù)字化建設(shè)的痛點(diǎn)、難點(diǎn)和堵點(diǎn)問(wèn)題，通過(guò)關(guān)鍵技術(shù)的突破，研發(fā)鑄造全流程運(yùn)營(yíng)管控平臺(tái)，集成了工藝設(shè)計(jì)、工藝管理、計(jì)劃管理、質(zhì)量管理、檢驗(yàn)管理、生產(chǎn)作業(yè)、庫(kù)存管理、工裝模具、設(shè)備管理、能源管理、成本核算、績(jī)效管理、看板管理等11個(gè)模塊應(yīng)用，推進(jìn)企業(yè)信息系統(tǒng)綜合集成；以平臺(tái)為基礎(chǔ)，建立以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為核心的網(wǎng)絡(luò)化、平臺(tái)化經(jīng)營(yíng)管理模式，支撐鑄造企業(yè)制造資源泛在連接、彈性供給、高效配置，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，進(jìn)而推動(dòng)鑄造行業(yè)生產(chǎn)制造服務(wù)體系的智能化升級(jí)、產(chǎn)業(yè)鏈延伸和價(jià)值鏈拓展，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)向高端邁進(jìn)。